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蒸汽加热反应釜与导热油加热反应釜根本的区别
蒸汽加热反应釜，它也可以被称为水热合成反应釜，该反应釜是将反应釜夹套内通入锅炉蒸汽，再把蒸汽热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应。就目前来说，蒸汽加热反应釜已经别广泛的应用于医药、化工、塑料、橡胶、建材、食品等各个行业领域，这与其所具备的加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点是有很大关系的。
与蒸汽加热反应釜不同的是，导热油加热反应釜的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，再利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
在实际应用过程中，导热油加热反应釜呈现出了低压、高温、的特点；由于它的内部还设置有完备的运行控制和监测装置，因此可以做到可以精密地控制工作温度。除此之外，这类反应釜还有结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便等优势。
通过上述的表述可以发现，蒸汽加热反应釜和导热油加热反应釜根本的区别还是在于它们的加热方式，前者采用的是蒸汽加热，而后者为导热油加热。在实际的生产应用中，不同的工况需要选配不同的加热反应釜，通常情况下如果反应釜供应温度超过130℃的话就建议采用导热油加热反应釜；若是在这个标准之下的话采用蒸汽加热反应釜就可以满足要求了。
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与蒸汽加热反应釜不同的是，导热油加热反应釜的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，再利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
在实际应用过程中，导热油加热反应釜呈现出了低压、高温、的特点；由于它的内部还设置有完备的运行控制和监测装置，因此可以做到可以精密地控制工作温度。除此之外，这类反应釜还有结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便等优势。
通过上述的表述可以发现，蒸汽加热反应釜和导热油加热反应釜根本的区别还是在于它们的加热方式，前者采用的是蒸汽加热，而后者为导热油加热。在实际的生产应用中，不同的工况需要选配不同的加热反应釜，通常情况下如果反应釜供应温度超过130℃的话就建议采用导热油加热反应釜；若是在这个标准之下的话采用蒸汽加热反应釜就可以满足要求了。
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